靜電式油霧凈化器采用機械凈化和靜電凈化雙重作用。臟空氣首先進入初級裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術，室內(nèi)的特殊結構逐步對大粒徑污染物進行分級物理分離，并且均衡整流。剩余的小粒徑污染物進入次級裝置——高壓靜電場，靜電場內(nèi)部分兩級，第一級為電離器，強電場使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達第二級集塵器后立刻被收集電極吸附。最后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。 

靜電式油霧凈化器的電暈電場異極間具有10-15千伏特的電位差，使不導電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當氣流通過收塵電場區(qū)域時，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之，收集機制的第一步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1微米粒子而言，為重力的3000倍：就比重為1的10微米粒子面言，為重力的300倍，此為靜電式油霧凈化器高效能與高效率的原因。   

靜電式油霧凈化器安裝注意事項： 

01、凈化系統(tǒng)內(nèi)通風量應在凈化器額定處理風量內(nèi)； 

02、凈化器安裝應保證水平，否則，凈化器收集的油會被風機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡； 

03、管道內(nèi)風速應設計在8～10m/S； 

04、彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風阻會成倍增大）； 

05、變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≤70（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板。否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標準）； 

06、變徑管（大變小）斜邊與軸線夾角≤150（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板。否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）； 

07、凈化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應考慮合理安裝氣流均布板和導流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）；   08、風機應安裝減振器；   09、風機進出風口應安裝軟連接； 

10、凈化器必須可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）； 

11、風向問題：設備出廠均設定為左進風（面對凈化器電氣箱的門，風向流動由左向右則為左進風，反之則為右進風）。若現(xiàn)場需用右進風，電場旋轉1800，將彈簧接頭由下方移致上方，再將高壓線對換則完成了由左進風調(diào)整為右進風之過程； 

12、為保證設備的凈化效率，設備應工作在負風壓狀態(tài)，即風機必須設在設備的后面； 

13、室外安裝時，應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，以免影響設備的正常使用壽命以及增加不必要的維護費用。